Materials Technology and Heat Treatment

Notre laboratoire dédié à l’ingénierie des matériaux et au traitement thermique est le partenaire idéal pour optimiser ou évaluer divers procédés de traitement thermique. La palette des procédés s’étend de la trempe et du revenu de l’acier, jusqu’au traitements thermochimiques, en passant par recuit du titane et le durcissement d’alliages à base d’aluminium ou de cuivre. Nous vérifions la réussite du traitement thermique par le biais de procédés mécaniques de contrôle des matériaux tels que les essais de traction, les essais de choc ou les vérifications du profil de dureté, mais également à l’aide d’examens métallographiques, de la microscopie électronique à balayage ou de mesures du profil en profondeur de la composition chimique via la spectroscopie à décharge luminescente. 

Nous mettons volontiers à votre disposition nos compétences et l’infrastructure de notre laboratoire. Nous pouvons envisager une collaboration dans divers domaines en fonction de la problématique, des connaissances préalables, de l’étendue et de la complexité des recherches : 

• Mandat de prestations de service et de conseil
• Appel à participation et traitement de thèmes dans le cadre de travaux d’études
• Projets financés par des tiers, p. ex. Innosuisse, pour des recherches plus étendues (projet de recherche)

À l’heure actuelle, nos projets s’articulent autour des thèmes suivants :

• Traitement thermique général sous vide et sous gaz de protection
• Procédés thermochimiques tels que la cémentation, la nitruration, etc.
• Procédé de brasage
• Analyse des matériaux et des dommages
• Contrôle et caractérisation des matériaux.

Pour l’optimisation des procédés de fabrication ou de traitement, mais également pour le contrôle et la caractérisation des matériaux, nous disposons notamment des installations suivantes : 

• Four sous vide Schmetz IU 72/1H/2RV/6 bars pour la trempe et le revenu (aciers trempés à l’air), y compris la réfrigération (jusqu’à -180 °C), le recuit, le brasage, etc., température maximale 1350 °C, trempe à l’azote jusqu’à 6 bars, autres gaz de trempe possibles, pression partielle, vide primaire ou vide élevé, volume utile 400 × 400 × 600 mm, max. 200 kg, protocole du processus (température, pression, gaz)
• Four continu à bande SOLO 321-7/60 pour le recuit d’inox (hypertrempe), le brasage et la trempe blanche d’aciers trempés à l’air, température maximale 1150 °C, longueur chauffée 600 mm, section transversale continue max. 60 × 30 mm, gaz de protection (également gaz inflammables, p. ex. hydrogène)
• Divers fours de laboratoire pour le développement de technologies dédiées aux gaz de protection
• Installations de contrôle pour les essais de traction, de pression, de flexion, de dureté (HB, HV, HRC), de microdureté (HV), de dureté de pénétration, de choc 
• Equipement de laboratoire pour la préparation d’échantillons métallographiques
• Métallographie et analyse des images avec des microscopes optiques et un microscope électronique à balayage
• Divers appareils pour l’analyse chimique des matériaux métalliques: analyseur de carbone/soufre, analyseur d’azote/d’hydrogène, analyseur XRF portable, spectromètre à décharge luminescente, détecteur EDX dans microscope électronique à balayage.

Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contactez ou à rencontrer nos spécialistes lors de nos divers événements. Une collaboration est avantageuse pour tous les partenaires: votre entreprise, la société et la Haute école spécialisée bernoise.